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      為什么文具吸塑包裝盒如此的暢銷呢

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      為什么文具吸塑包裝盒如此的暢銷呢

      發布日期:2017-07-03 作者:www.code-weblog.com 點擊:

      文具吸塑包裝盒

          文具吸塑包裝盒裝產品在超市或者商場都隨處可見,為什么吸塑包裝會如此的暢銷呢?今天英碩吸塑公司小編帶您了解吸塑包裝制品的優勢。包裝產品在超市或者商場都隨處可見,為什么吸塑包裝會如此的暢銷呢?吸塑包裝能夠使產品本身的價格和形象得到很好地提升,同時還有塑造產品和傳播的作用,能夠對企業的品牌形象和知名度有重大的作用。再者就是吸塑包裝主要的目的是為了更好地展示和保護產品,讓產品完美的一面展現在顧客的面前,從而促銷產品。還有就是吸塑包裝以分隔、防震防震、陪襯為目的,包裝的產品多為電子、IT、工業零件,玩具、文具、食品、工藝品和化妝品等,可包裝各種各樣的產品,讓產品更為整體美觀。 

          再者吸塑包裝成本低,環保,美觀,適用,可根據客戶的要求和產品特性專業訂制屬于他們自己的設計包裝,并能做成各種顏色和高透明性的吸塑包裝,所以目前市面上越來越多的產品都采用吸塑包裝。如果你正在考慮是否選用吸塑包裝,還在等什么呢?吸塑包裝用的片材叫硬片或膠片,常用的有:PET(聚對苯二甲酸乙二酯)硬片、PVC(聚氯乙烯)硬片、硬片。PS硬片密度低,韌性差,易燃燒,燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體),所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。

          PVC硬片韌性適中,不易燃燒,燃燒時會產生氯氣,對環境造成一定影響,PVC易熱合,可采用封口機和高頻機封邊,是生產透明吸塑制品的主要原料。PET硬片韌性好,透明度高,易燃燒,燃燒時不產生有害氣體,屬于環保材料,但價格高,適宜做高檔的吸塑制品,歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET硬片,但其不易熱合,給封裝帶來很大困難,為了解決這一問題,人們在PET表面復合上一層PVC膜,取名為PETG硬片,但價格更高一些。真空吸塑成型工藝,早在20世紀初已為人所知,但應用于工業生產還只是20世紀40年代以后的事,而在60年代才有較大的發展。 

          近20年來,它已發展成為加工包裝材料的Z重要的方法之一。這種技術迅速發展的原因是真空吸塑成型工藝及設備的不斷創新,以及具有成型性能的新片材的開發;同時也是由包裝工業的發展及真空吸塑成型包裝本身的特點所決定的。 真空吸塑成型是塑料包裝容器Z常用的成型方法之一。它是一種以熱塑性塑料片材為成型對象的二次成型技術。在國外,真空吸塑成型是一種老的成型工藝,由于不斷的開發和變化,目前已高度自動化、機械化,并做到了無任何廢邊料產生,100%的原輔材料變成制品。全流水線生產的成型系統工程。 真空吸塑成型在下列條件中存在差別:加熱成型材料至高彈態所需要的再成型溫度、吸塑成型時通常用的成型模具、將制品冷卻到其不發生尺寸變化的冷卻溫度、尺寸穩定后制件脫模 在大多數情況下,吸塑成型的后處理也是必須的,比如:修邊、熔接、粘接、熱封、涂層、金屬噴鍍、植絨、印刷 真空吸塑成型如今已經成為加工領域內大家普遍接受的一個術語:“真空成型”(vacuum forming)。而“壓力成型”(pressure forming)是指一些特殊的利用空氣壓力加工過程的工藝?!盁岢尚汀?thermo forming)是各種熱塑性成型(包含真空和壓力,或混合成型)的總稱。 

          判斷任何一種加工生產工藝過程是否成功,要與另外一種加工方法相比,用該種方法生產的制品的成本是否合適;或者是這兩種方法生產的制品成本相同,但用這種方法生產的制品質量得到改進。在許多應用方面,注射模塑成型或吹塑成型都與真空吸塑成型相競爭。 但就包裝技術而言,除非是用紙板作為包裝材料,否則真空吸塑成型技術是沒有其他加工方法能與之相競爭的。真空吸塑成型主要的優點是它的工程經濟性。成型復合片材、發泡片材和印刷片材的制品,以適當改變模具來代替變化真空吸塑成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體黏度的片材真空吸塑成型,而注射相同壁厚的則需要低熔體黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是真空吸塑成型的又一優點,而對大批量的制件,制品能達到非常薄的壁厚及真空吸塑成型機器的高產出比則非常有利。真空吸塑成型可生產的Z小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池,也可以生產非常大的制品,比如3~5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05~15mm ,對于發泡材料,厚度可達到 60mm 。任何一種熱塑性塑料或具有相似性能的材料都可以進行真空吸塑成型加工。 真空吸塑成型所用的材料是厚度為0.05~15mm的片材,這些片材是用粒料或粉料制得的半成品。因此,與注射成型相比,真空吸塑成型的原料會增加額外的成本。 在真空吸塑成型時需要對片材進行切割,這將會產生邊角料。將這些邊角料粉碎后,與原來的材料相混,可再一次制成片材。 在真空吸塑成型中,片材只有一個表面與真空吸塑成型模具相接觸,因此只有一個表面與真空吸塑成型模具幾何尺寸相一致,制品另外一個表面的輪廓是由牽伸得到的。


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