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厚片吸塑包裝制品從功能上分為兩大類:
一類是以展示、保護、美化產品為目的的透明系列,吸塑包裝的產品多為小商品,擺放或懸掛在超市的貨架上,選用的材料多為透明度較好的PET和PVC,產品包括:面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;
另一類是以保護、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列,包裝的產品多為電子、IT、工業零件和化妝品,選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等)吸塑包裝,產品包括:托盤、內托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導電吸塑托盤、周轉托盤等。近年來,這兩類吸塑包裝制品相結合,又產生出了新的包裝類型:底面套和三明治包裝,其中底面套的“面”采用透明度較好的PET 材料,“底”采用PS材料,既起到容器的保護功能,又起到展示的直觀效果。
眾所周知,厚片吸塑包裝工藝是用塑料(PP、PS、PET、PVC)進行加工,其產品生成原理是將平展的塑料硬片材料加熱變軟后,用真空吸附于模具表面,再冷卻成型,吸塑產品就用廣泛其主要用于電子、電器行業,食品行業,五金工具,化妝品行業,玩具行業、日用品行業,醫藥、保健品,汽車,文具、文體用品等類別的行業。熱成型工藝流程是:大致流程:塑料片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?!チ线叀善?。
我們今天要說的是厚片吸塑包裝去料邊這個環節。某工業廠有兩項重大技術突破一、全球Z高沖切精度,在原有兩項獨創技術上再次突破:所有固定刀模變身活刀模技術(無需任何成本),任意材料種類與任意材料厚度,均可控制沖切精度在0.1mm以內二、吸塑包裝沖切免墊刀調刀直沖生產的行業夢想,吸塑包裝幫您實現,全新沖床生產工藝及吸塑包裝行業獨有創新技術讓吸塑沖切迎來免調刀墊刀直沖生產新時代